Сминаемость - волокно

Сминаемость волокон і ниток становить інтерес тому, що сну зумовлює сминаемость виготовлених з них виробів.

Сминаемость волокна безпосередньо пов'язана з величиною його оборотного подовження.

Залежність між здатністю тканин до відновлення після. Для визначення сминаемости волокон і тканин важливо знати опір волокна вигину. Тому слід очікувати великого впливу структури волокна і тканин на їх опір сминаемости. Однак, найбільше значення має характер самого волокна. Наприклад, білкові волокна стійкіше до сминанию, ніж целюлозні, так як їх молекули більш гнучкі й утворюють сітчасту структуру за рахунок хімічних зв'язків. У целюлозних волокнах взаємодія між макромолекулами обумовлюється слабкими зв'язками, міцних первинних зв'язків в цих волокнах немає.

В результаті зазначених обробок сминаемость волокна (визначається за кутом у місцях, що зім'яло) знижується мінімум в 2 рази. Одночасно зменшується на 30 - 40% водопоглоще ня волокна.

Загальноприйнятих методів кількісної характеристики сминаемости волокон, що володіють різною структурою, до теперішнього часу немає. Для цієї мети запропоновані різні методи, що дають в ряді випадків наближену характеристику.

З одноціклових випробувань проводиться визначення сминаемости волокон і ниток. Воно полягає в перегині пасма волокон або ниток через металеву пластинку і короткочасному (протягом 3 - 5 хв) стисненні їх вантажем з подальшою розвантаженням і відпочинком. Використовуються прядки волокон у вигляді штапельков, підготовлених для визначення лінійної щільності, довжиною 40 мм; нитки чаші намотують виток до витка на пластину і потім розрізають з одного боку.

Меос і Віллемсон[218]відзначають, що основне значення для сминаемости волокна мають його еластичні властивості. Для зменшення сминаемости волокна слід збільшити величину високоеластичної деформації і одночасно зменшити залишкову деформацію. Просочення меламиноформальдегидной конденсатом збільшує внутрішню жорсткість волокна, і воно прагне підвищити радіус кривизни, що сприяє зменшенню сминаемости.

Так як високоеластіческая деформація і швидкість релаксації визначаються, як уже вказувалося, в основному формою макромолекул в рівноважному стані, то хімічна природа полімеру є головним фактором, що визначає сминаемость волокон. Дійсно, вироби з волокон, що володіють повиг шенним високоеластичних подовженням, майже не мнуться при звичайних умовах експлуатації.

Меос і Віллемсон[218]відзначають, що основне значення для сминаемости волокна мають його еластичні властивості. Для зменшення сминаемости волокна слід збільшити величину високоеластичної деформації і одночасно зменшити залишкову деформацію. Просочення меламиноформальдегидной конденсатом збільшує внутрішню жорсткість волокна, і воно прагне підвищити радіус кривизни, що сприяє зменшенню сминаемости.

Найбільшу сминаемость мають вироби з гідратцеллю-Лозно волокон. Однак сминаемость виробів з віскозного і медноаммічного волокна може змінюватися в порівняно широких межах. Основними факторами, що впливають на ступінь сминаемости волокон одного і того ж хімічного складу, зокрема гідратцелюлозної, є: а) номер волокна, б) ступінь набухання, в) наявність хімічних зв'язків між макромолекулами, г) умови обробки, д) структура волокна і е ) структура вироби, особливо структура тканин.



Інші публікації на тему:
  • Поліамінотріазоловое волокно
  • Штапельне штучне волокно
  • Вінал