Отримання - кисневмісний продукт

Отримання кисневмісних продуктів з ненасичених вуглеводнів методом оксосінтеза і вторинних продуктів на їх основі, Гостоптехіздат, 1960 стор. Отримання кисневмісних продуктів з ненасичених вуглеводнів методом оксосінтеза і вторинних продуктів на їх основі, Гостоптехіздат, 1966 стор. Отримання кисневмісних продуктів з ненасичених вуглеводнів методом оксосінтеза і вторинних продуктів на їх основі, Гостоптехіздат, 1960 стор.

Отримання кисневмісних продуктів з ненасичених вуглеводнів методом оксосінтеза і вторинних продуктів на їх основі, Гостоптехіздат, 1960 стор. Отримання кисневмісних продуктів з ненасичених вуглеводнів методом оксосінтеза і вторинних продуктів на їх основі, Гостоптех-іздат, 1960 стор. Отримання кисневмісних продуктів з ненасичених вуглеводнів методом оксосінтеза і вторинних продуктів на його основі, Гостоптех-іздат, 1960 стор.

Отримання кисневмісних продуктів з ненасичених вуглеводнів методом оксосінтеза і вторинних продуктів на їх основі, Гостоптех-іздат, 1960 стор. Отримання кисневмісних продуктів з ненасичених вуглеводнів методом оксосінтеза і вторинних продуктів на їх основі, Гостоптех-іздат, 1960 стор. Отримання кисневмісних продуктів з нижчих вуглеводнів може бути здійснено декількома методами, які відрізняються один від одного головним чином застосовуються окислювачем.

Отримання кисневмісних продуктів з ненасичених вуглеводнів методом оксо-синтезу і вторинних продуктів на їх основі, Гостоптехіздат, 1960 стор. Зміна кін - Досліди з розкладання карбонилов ко. Отримання кисневмісних продуктів з ненасичених вуглеводнів методом оксосінтеза і вторинних продуктів на їх основі, Гостоп-техіздат, 1960 стор. отримання кисневмісних продуктів з ненасичених вуглеводнів методом оксосінтеза і вторинних продуктів на їх основі, Гостоптехіздат, I960 стор.

Отримання кисневмісних продуктів з ненасичених вуглеводнів методом оксосінтеза і вторинних продуктів на їх основі, Гостоптехіздат, 1960 стор. Більшість промислових процесів отримання кисневмісних продуктів (спиртів, нижчих і вищих жирних кислот, гидроперекисей, фенолу і ацетону та ін.) Здійснюється в рідкому фазі.

Більшість промислових процесів отримання кисневмісних продуктів (спиртів, нижчих і вищих жирних кислот, гидропероксидов, фенолу і ацетону та ін.) Здійснюються в рідкій фазі.

Процеси окислення вуглеводнів, що представляють собою прямий шлях для отримання найважливіших кисневмісних продуктів (органічні кислоти, спирти, альдегіди, кетони, перекису), є одночасно дуже вдячним об'єктом для дослідження механізмів складних ланцюгових реакцій.

В ході дослідження уточнено описаний в попередніх роботах режим отримання відповідних кисневмісних продуктів конденсації вуглеводнів з формальдегідом - формолітов (з використанням для їх отримання чистих і технічних зразків поліциклічних вуглеводнів, що виробляються коксохімічної промисловістю); розроблена методика отримання низькомолекулярних фенолфор-мальдегідних смол Н і Н і знайдені умови конденсації формолітов з фенолом і смолами Н і Н, а також показана можливість використання поворотної сірчаної кислоти і не вступив в реакцію формальдегіду.

У таблиці 3.2 перераховані широко поширені в промисловості Рідкофазний процеси отримання кисневмісних продуктів окислення насичених, ненасичених, алкіл-ароматичних і нафтенових вуглеводнів.

В останні десять років детально досліджуються можливості (див., Наприклад,[100, 101]) Отримання різноманітних кисневмісних продуктів (в основному метанольних) безпосередньо на родовищах за допомогою неповного окислення природного газу киснем повітря.

Саме на базі ланцюгової теорії, головним чином завдяки фундаментальним дослідженням Н. Н. Семенова, В. Н. Кондратьєва і Н. М. Емануеля, вдалося встановити механізм реакцій окиснення вуглеводнів, знайти кошти їх орієнтації в заданому напрямку і забезпечити отримання цільових кисневмісних продуктів з прийнятними виходами.

Технологічна схема виробництва АБЛ з етиленоксиду і етіладетата. Розробка і впроваджений-ие нових процесів отримання різних кисневмісних продуктів дозволить не тільки забезпечити зростаючі потреби народного господарства в традиційних продуктах нафтохімії, а й істотно розширити асортимент дуже цінних продуктів і напівпродуктів для хімічного і нафтохімічного синтезу.

Вплив температури карбоніліро-вання пентена на швидкість реакції (Р 150 am, п 240 об /хв, концентрація кобальту 1 г /л. Сланцеве паливо, що містить ненасичені вуглеводні, є перспективним промисловим сировиною для отримання кисневмісних продуктів. У США близько 25% всього одержуваного скрапленого газу споживає хімічна промисловість. Іншу частину використовують як побутове паливо або як паливо для двигунів внутрішнього згоряння. З усього нафтового газу, споживаного хімічною промисловістю, велика частина йде на піроліз для отримання етилену, а близько 8 5% йде для отримання кисневмісних продуктів .

Існують різні технологічні схеми окислення вуглеводнів С3 - С4 в газовій фазі. Сутність процесу окислення зводиться до наступного. Попередньо проводиться змішування повітря або кисню з окислювальними вуглеводнями або їх сумішшю і потім додають рециркулюючий газ. Суміш нагрівають до температури 350 - 370 с при тиску 0 7 - 1 0 МПа і направляють в реактор, який представляє довгу трубу з маловуглецевої сталі. За рахунок екзотермічної ефекту температура в реакційній зоні підвищується до 425 - 455 С, що є оптимальним для отримання кисневмісних продуктів. З реактора газова суміш надходить на загартування і далі в систему поділу і очищення.

Метиловий спирт, в числі інших кисневмісних речовин (формальдегіду, ацетальдегіду і ін.) Виходить при окисленні під тиском вищих парафінових вуглеводнів: етану, пропану, бутанов. Виділення його з продуктів окислення цих вуглеводнів також становить практичний інтерес. Але в світовій хімічної промисловості і цей шлях синтезу має також обмежене значення, хоча впровадження його, за попередніми даними, може бути економічним. У США на частку метанолу, одержуваного окисленням пропану і бутану, припадає приблизно Vio усієї кількості вироблюваного спирту в країні. В СРСР до кінця семирічки цей метод повинен знайти промислове застосування. Економічно ефективним є створення комбінованих виробництв на базі переробки попутних нафтових газів, що містять вищі гомологи метану, які спочатку піддаються окисленню з метою отримання кисневмісних продуктів, а гази переробляються в аміак і його похідні.



Інші публікації на тему:
  • Кількість - продукт - ущільнення
  • Великий вміст - ненасичені вуглеводні
  • Радіоспектроскопія - тверде тіло